企業公告:
山東鑫正達機械制造有限公司是D1、D2類壓力容器—熱壓設備的制造廠家。公司資質齊全,設備優良,技術力量雄厚,檢測手段齊全,具有較健全穩定的質保體系,是以設計、制造、安裝為一體的現代化新型企業。公司借鑒國外技術,購置適合加工設備,嚴格的管理,敬業的員工,熱忱歡迎國內外廠家合作。 
銷售電話:
15006678027

聯系我們

山東鑫正達機械制造有限公司

聯系人:王經理

手機:15006678027

電話:0536-6053925

傳真:0536-6053915

郵箱:wt@xzdjx.com

地址:山東省諸城市相州工業園

熱壓罐(加壓固化設備

復合材料熱壓罐

復合材料熱壓罐

詳細信息 :


工作原理/熱壓罐 

熱壓罐高溫固化過程中溫度、壓力、時間、真空等工作程序采用PLC電腦自動控制。是我公司成功研制的一種新型節能、環保的加熱固化設備。設備不需人工操作,在自動運行時達到了很好的工作效果。程序設計為自動抽真空、自動升溫、自動保溫、設定工作程序后無需操作人員,到工作時間后可以直接取貨,達到節約人工、能耗的目的,企業綜合生產成本可降低35%以上。
采用電腦全自動控制,采集罐內的溫度數據、壓力數據傳輸到電腦控制箱,并在觸摸屏面板上實時顯視罐內溫度數值,壓力數值、方便直觀。溫度參數、壓力參數、真空參數、時間參數等可根據產品所需的自主設定。定型熱壓罐碳纖維熱壓罐工藝流程 碳纖維熱壓罐工藝原理
熱壓罐工藝簡介
熱壓罐成型工藝也稱真空袋—熱壓罐成型工藝,是生產航空、航天用高纖維增強熱固性塑料高強度構件的主要方法。
基本工藝過程是:將預浸料疊層和其他工藝輔助材料組合在一起,構成一個真空袋組合系統,在熱壓罐中于壓力(包括真空袋內的真空負壓和袋外正壓)和溫度下固化,制成各種形狀的制件。
由于袋內抽真空,所以能排除空氣及物料內的揮發物。如需進行二次膠接的制件,可用熱壓罐法。熱壓罐成型主要設備是熱壓罐及抽真空系統。熱壓罐內腔要足夠大,能按需要控溫和升溫并能承受足夠壓力,并附有自動記錄溫度和壓力的系統。抽真空系統在制件固化前后,給袋內提供適當的真空度。
熱壓罐成型用模具要根據制件形狀而定。外表面要求光滑的制件常用陰模;反之,則用陽模。模具材料根據制件的數量、纖維增強復合材料制件的樹脂類型、固化溫度和表面粗糙度要求等,可選用鋼、鋁或纖維增強復合材料等材料。選用模具材料時,還要考慮其線膨脹性能。
熱壓罐成型的工藝過程:
① 模具準備,模具要用軟質材料輕輕擦拭干凈,并檢查是否漏氣。然后在模具上涂布脫模劑;

② 裁剪和鋪疊,按樣板裁剪帶有保護膜的預浸料,剪切時注意纖維方向,然后將裁剪好的預浸料揭去保護膜,按規定次序和方向依次鋪疊,每鋪一層要用橡膠輥等工具將預浸料壓實,趕除空氣;

③ 組合和裝袋,在模具上將預浸料坯料和各種輔助材料組合并裝袋,應檢查真空袋和周邊密封是否良好;

④ 熱壓固化,將真空袋系統組合到熱壓罐中,接好真空管路,關閉熱壓罐,然后按確定的工藝條件抽真空/加熱/加壓固化;

⑤ 出罐脫模,固化完成后,待冷卻到室溫后,將真空袋系統移出熱壓罐,去除各種輔助材料,取出制件進行修整。

地址:山東省諸城市相州工業園   聯系人:王經理   手機:15006678027    電話:0536-6053925
傳真:0536-6053915   郵箱:wt@xzdjx.com    技術支持:恒泰互聯
Copyright © 山東鑫正達機械制造有限公司  版權所有
網站備案:魯ICP備12014131號-7
欧美一级在线观看