企業公告:
山東鑫正達機械制造有限公司是D1、D2類壓力容器—熱壓設備的制造廠家。公司資質齊全,設備優良,技術力量雄厚,檢測手段齊全,具有較健全穩定的質保體系,是以設計、制造、安裝為一體的現代化新型企業。公司借鑒國外技術,購置適合加工設備,嚴格的管理,敬業的員工,熱忱歡迎國內外廠家合作。 
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實驗室用熱壓罐

復合材料實驗型熱壓罐設備

復合材料實驗型熱壓罐設備

詳細信息 : 熱壓罐技術詳細說明
新型熱壓罐在保持真空袋內模具、工件與罐內空氣溫度的統一性,模具工件不同位置溫差,以及按照設定的工藝運行,均能達到預定的指標。
熱壓罐采用溫度、壓力、時間PLC電腦全自動控制。全自動熱壓罐是我公司在借簽國內外熱壓罐的基礎上,成功研制的一種新型、節能、設備。比普通熱壓罐節能百分之二十,性能穩定可靠。通過多年來客戶使用的反饋情況,其性能明顯優于其他設備。
大型出口熱壓罐 高品質的熱壓罐 熱壓罐技術應用 大型熱壓罐注重品質 熱壓罐配置
碳纖維熱壓罐、玻璃纖維熱壓罐、復合材料熱壓罐,實驗室用小型熱壓罐、大型熱壓罐、軍工熱壓罐、汽車配件用熱壓罐、民用熱壓罐  導熱油 空氣熱壓罐
1、加熱方式:蒸汽加熱、電加熱、電蒸汽加熱、蒸汽間接加熱、導熱油加熱
2、開門方式:手動快開門方式,只需一人即可輕松完成全部操作步驟。此設計是目前國內更先進的開門設計方式和理念,使用快捷、操作簡單,省心。停電時正常開關罐門。
3、密封方式:罐門法蘭充氣式硅膠密封圈,工作時通過壓縮空氣自動充氣密封,罐內空氣壓力將密封圈從槽內頂出,只要罐內有壓力,罐門就不會往外漏氣,并且壓力越大密封越好。開門時放氣泄掉密封槽內壓力,密封圈自動退回法蘭封槽內,充氣式密封設計使密封圈磨損,便捷多用,維護簡單方便,密封效果明顯好于其他方式,密封圈使用壽命1年以上。
4、連鎖方式:采用連鎖裝置是防止設備在有壓力或帶壓工作時,誤開啟罐門而造成的事故。解決了因工人誤操作和其他原因而帶來的隱患。本設備在罐門處設計2套連鎖裝置,詳解如下:
(1)、壓力自動連鎖:在罐門頂部設置壓力自動連鎖裝置一套,當罐內壓力達到0.01mpa時,懸浮連鎖自動上浮鎖死罐門。只要罐內有壓力就無法開啟罐門,防止工人誤操作帶來的危害。
(2)、手動連鎖:工作時只有關閉手動連鎖閥門,罐內才能加壓升溫,否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的,罐內無法形成壓力。開門時先打開手動連鎖閥門,否則不能轉動罐門,無法開啟罐門。確保硫化罐只有在無壓狀態下才能開啟罐門,只要有壓力情況下,即使工人誤操作也打不開開罐門,解決了工人誤操作帶來的隱患。
5、溫度控制方式:采用智能數字式溫控儀,通過溫度變送器采集罐內的溫度數據傳輸到控制箱,并在控制箱面板上實時顯視罐內溫度,方便直觀,硫化溫度可根據客戶所需的溫度自由設定(范圍是 1°C—999 C自調式)。采用電器自動控制系統,使用時,低于設定溫度自動開啟電熱管加熱,達到設定溫度自動關閉電熱管(只保留一組電熱管硫化保溫),確保硫化罐內溫度的準確性和穩定性。
(1)、硫化罐設計2個測溫點:1個數顯溫度表,1個溫度變送器,分別在罐內采集溫度數據。使罐內溫度誤差控制在±1。
(2)、溫度數值顯示方便直觀,便于操作人員觀看。
(3)、根據不同產品的硫化工藝,分階段、分時間段升溫、保溫、硫化等程序的設定??稍O定多套硫化工藝程序。
6、壓力控制方式:
(1)、通過壓力傳感器采集罐內壓力數據傳輸到控制箱,設定壓力程序后,硫化罐內壓力通過自動閥門(氣動角座閥)自動控制。低于設定壓力自動補壓,高于設定壓力自動泄壓,使罐內壓力始終保持在設定范圍。
(2)、壓力控制設計旁路手動閥門一套,便于手動操作。
(3)、壓力數值顯示方便直觀。另設圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。
(4)、罐體設計2套法蘭開啟式閥,達到設計壓力后閥自動開啟。
(5)、設計壓力自動報警,省心。
7、時間控制方式:設定工作程序后,升溫、保溫、硫化時間等自動控制,可設計多套程序和升溫段。硫化恒溫時間自動控制,數字顯視(范圍1分鐘-999分鐘)。根據不同的產品,不同的規格,不同的硫化工藝,由用戶自主操作設定,操作簡單方便,性能穩定可靠。

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